一臺(tái)熱熔膠機(jī)設(shè)備的好壞從出膠的穩(wěn)定性上就能看出，出膠穩(wěn)定是對(duì)熱熔膠機(jī)的基本要求，假如呈現(xiàn)了這種不良現(xiàn)象，要及時(shí)處理。熱熔膠機(jī)廠家在這邊為我們分析分析熱熔膠機(jī)出膠時(shí)多時(shí)少的原因。

　　1.查看熱熔膠機(jī)、膠管、膠槍的設(shè)定溫度是否達(dá)到了熱熔膠的運(yùn)用溫度，三者中的一個(gè)沒(méi)有溫度，就會(huì)產(chǎn)生出膠不穩(wěn)定的現(xiàn)象。

　　2.查看熱熔膠機(jī)的加熱和溫控裝置是否正常，及時(shí)檢修。

　　3.有可能是熱熔膠噴膠機(jī)沒(méi)有定時(shí)保養(yǎng)，熔膠箱內(nèi)有碳化物雜質(zhì)，形成整個(gè)輸膠通道堵塞。

　　4.在運(yùn)用熱熔膠機(jī)時(shí)要及時(shí)加膠，假如熔膠箱內(nèi)的膠量過(guò)少，再很多加膠，導(dǎo)致熔膠箱內(nèi)的溫度大幅度下降，就會(huì)影響出膠。正常的膠液面應(yīng)保持80%左右，做到及時(shí)加膠。

　　5.熱熔膠中含雜質(zhì)過(guò)多，或存儲(chǔ)時(shí)落入了過(guò)多的灰層，所以需要選擇好質(zhì)量的熱熔膠，而且保存好，這不僅影響熱熔膠噴膠機(jī)的噴膠效果，更影響產(chǎn)品質(zhì)量。